网上买彩票账号冻结多久

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                纺熔生产线上的热轧机
                / 2019-11-27 08:53:16 中纺科技一中国非织造

                  目前,以生产轻薄型产品(6~200g/㎡)为主的纺熔生产线,大多是采用热←轧固结工艺,纤网的热轧固结是利用热轧机进行的。纤网在热轧机压辊的高温热量和两轧辊间产生的高压的共〓同作用下,在轧花点位置发生形变、熔融、互相粘合,松散的纤网就被固结、定型成有一↘定强度的非织造布。

                  热轧机主∏要由轧辊、传动系统、线压力调节机构、轧辊变形补偿机构、加热系统、液压系统、冷却系统、润滑系统、机架及控▲制系统等组成在。

                  01轧辊

                  轧辊是热轧机的主要部件,每台热轧机最少要有一对轧辊,其中包括一只刻花辊▃(简称花辊)和↓一只光面辊(简称光辊)。轧辊用耐热合金钢材料精密加工而成。

                  对于大部分的双辊热轧机,花辊通常固定安装在光辊上方的〓墙板上,光辊一般处于花辊的下方,并由两只液压油缸支承,在液压油缸的ξ 控制下,可以使光辊升起至与花辊压紧或从压紧状态分卐离开。

                  02传动系统

                  传动系统的作用是为轧辊的旋转运动提供动力,包括◇电动机、减速机、万向传动轴等。大部分热轧机的电动机和减速机都是固︼定安装在机架上,由于受安装⌒空间位置的限制及下辊要做升降运动的要求,减速机的输出轴与轧辊间都采用了能补偿轴线偏差及中心距变化的∩万向轴来传递扭矩。

                  03线压力调节机构

                  线压力的定义是轧辊有效工▅作面宽度内单位长度的压力,常用计量单位是N/mm。线压力调节机构用于根据工艺要求调节工作时∞的线压力,一般是通过调节下辊支承油缸的液压油压力实现。工作线→压力主要与刻花点的面积百分比有关,面积百分比大要求的工作线压力也大。

                  04轧辊变形补偿机构

                  其作用是保持全幅宽线压力的均匀一致,根据不同的设计,补偿Ψ轧辊变形的机理有多种,具体机构也不一样,轧辊变形补偿系统的有效性是热轧机性能的重要特征,特别是在加工轻薄型小定量产品时表现更为突出。轧辊变形补偿方式有多种,与幅宽、轧辊直径、线压力大¤小、产品定量等因素有关。无论采用哪一种补偿方式,其最终目的都◣是保证在生产额定定量范围内的各种规格产品时,在全幅宽线压力的均匀性。

                  05加热系统

                  加热系统的功能是为压辊升温提供能量,热轧机的加热ω方式主要有电感应加热和导热油加热两种。

                  电感应加热就是利用交流电的电磁感应原理,在钢辊筒上形成涡流∞,使辊筒升温。系统的能量转换过程,即由电能转变为热能的过程是直接在轧辊内部进行的,不需要使用中间载热介质◆,而且还可以利用加热系统来补偿轧辊变形。

                  纺熔法非织造布生产线的热轧机一般采用导热↑油加热。导热油系统主要包括:1~2套导热油电加热装置、高温油泵、膨胀油箱、管道与活动(旋转)接头、自动控」温装置等。

                  06冷却系统

                  热轧机的冷却系统是指使产品冷却、降温的装置。主要包括:驱动装置∑ 和冷却辊与冷却水控温系统。性能较好的热轧机冷却效果可以通过自动调节冷却水的流量来控制。

                  07润滑系统

                  润滑系统除了为轧辊提供足够★的润滑外,润滑系统的另一个重要功能是控△制轧辊轴承的温度,将其部分热量带走,使其能在高负①荷、高温的状态下安全运转。润滑系统包括:润滑站、油位及油♀量指示、控制装置、润滑油的加热/冷却系统等。

                  润滑系统是热轧机的一个重要系统,对保证热轧机的安全运行有非常重要的作用,因此,润滑系∴统经常与主传动连锁。

                  08控制系统

                  控制系统是对热轧机运行状态进行控制和管理,协调【与生产线的运行状态,其中包√括控制各种安全装置及信号装置。由于在生产线运行时,热轧机是在生产线的控制指令下工作的。因此,即使是性能比较简单的生※产线,热轧机的运行操作也具有启动/停止、光辊的升/降、线压力调节等。

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